過濾網(wǎng)片的加工是日常生活中遇到最多的加工產(chǎn)品，它的精度也在不斷要求越來越高，早期過濾網(wǎng)片都是通過沖孔和激光加工的方式，厚度精度追求上越來越小造成了工藝極致追求。沖孔的微米網(wǎng)片在厚度上有限制，低于1MM以下的無法實現(xiàn)其工藝要求，沖孔會造成材質(zhì)的斷裂和破孔，高精密激光加工能夠做到1MM孔徑，由于通過激光燒灼的方式進行，部分會出現(xiàn)孔黑點，后續(xù)需要做一定的表面處理，如拋光打磨或鍍上色，鍍防腐效果的鎳等，在批量化的加工生產(chǎn)上激光加工的方式相對緩慢，因此，如果在精度要求和微米級公差上極小的情況下是通過化學(xué)蝕刻的方式進行加工，利用三氯化鐵化學(xué)成分與水融合產(chǎn)生高濃度的化學(xué)藥劑。在化學(xué)蝕刻加工前期對金屬材質(zhì)除油、拋光等，再進行滾涂覆上一層感光油墨，保護不被化學(xué)藥劑分解的部分，將需要分解的曝露，利用制作好的金屬菲林圖案顯影、曝光至金屬材質(zhì)上，進入化學(xué)蝕刻過程，退脫掉感光油墨形成想要的金屬成品。

微米公差網(wǎng)片為什么選擇蝕刻，主要原因是微米公差網(wǎng)片蝕刻工藝滿足加工要求，微米公差網(wǎng)片蝕刻加工厚度0.01MM-2MM之間，微米公差網(wǎng)片蝕刻表面平滑無毛刺，保持產(chǎn)品性能，不變形，金屬菲林任意修改不增加加工成本，而沖孔網(wǎng)片加工在設(shè)計模具上成本相對不低。

因此，微米公差網(wǎng)片最佳的加工方式可采用化學(xué)蝕刻加工的方式進行，在考慮批量化生產(chǎn)過程中，價格低廉，滿足高標(biāo)準(zhǔn)精度加工。

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